Blog de Engenharia Elétrica Moderna

A demanda de transmissão de energia elétrica a partir de usinas de energia até as subestações está crescendo cada vez mais com o aumento do consumo atual. Como o sistema de transmissão expandiu ao longo das décadas, o excedente da capacidade disponível nas linhas de transmissão parece ser consumido com o crescimento do sistema ou conforme o desenvolvimento de planos mais econômicos para atender a demanda do sistema. A expansão leva a mais consumo, e compreender as considerações e restrições envolvidas na criação de sistemas de transmissão traz aos engenheiros uma visão sobre como isso afeta as operações e a confiabilidade do processo.

Períodos de baixa demanda de projetos e crise econômica podem se tornar o momento ideal para implementação de novas tecnologias no processo de engenharia. Este “período de descanso” surge como oportunidade para a empresa poder finalmente arriscar e buscar qualificação para competir em mercados ainda mais acirrados. Descubra os benefícios de aproveitar as adversidades para melhorar o seu processo de projeto.

Com os objetivos de ajudar no desenvolvimento de projetos livres de erros - de forma cada vez mais precoce - e de também obter protótipos digitais cada vez mais completos, a plataforma elétrica E3.series desenvolveu um eficiente link com o moderno Solid Edge, referência em projetos mecânicos da gigante Siemens. O E3.3D Routing Bridge é uma interface que conecta esquemáticos elétricos e informações do E3.series ao sistema MCAD. 

A colaboração entre as duas ferramentas permite a elaboração de projetos de forma simultânea: Engenheiros Eletricistas e Engenheiros Mecânicos podem trabalhar de forma independente e colaborativa.

Leia ainda: Siemens recomenda E3.series para projetos elétricos

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A versão 2015 do software E3.series foi lançada com significativas melhorias, focando sempre nas necessidades de cada indústria. 

Com clientes e parceiros globais nos mais diversos setores, a Zuken - desenvolvedora do software - tem como objetivo principal, em suas atualizações de versões do E3.series, a confiabilidade. O software tornou-se e se torna cada vez mais um parceiro essencial nos principais projetos elétricos das maiores empresas do mundo, qualificando e otimizando processos de empresas de todos os tamanhos. 

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De um lado, Machii Isao - mestre de laidô e um exímio espadachim. Cinco vezes no Guinness World Records por façanhas sobre-humanas. Famoso na internet, conhecido como o ninja da vida real - com impressionantes e precisos cortes com sua espada Katana. 

De outro, o Motoman-MH24, da japonesa Yaskawa - capaz de transportar 24kg e com performance de alta precisão. Velocidade de desempenho em operações impressionante e foi otimizado para melhorar ainda mais a produtividade. 

Ele apresenta um novo braço curvo, que aumenta seu alcance e permite uma ampla gama de aplicações. Com um design patenteado, também oferece resistência adicional se o robô falhar devido a erros de programação.

Quem ganha a batalha?

Na verdade, ambos competem entre si e mostram grande sintonia - confira abaixo o vídeo da Yaskawa.

Instruções de trabalho e procedimentos operacionais mal escritos, desenhos e planos imprecisos, equipamentos indevidamente montados, dispositivos de produção inadequados e estações de trabalho mal concebidas, são apenas alguns exemplos que refletem erro humano. Essa documentação mal escrita adiciona complicações que poderiam ter sido evitadas.

Não é incomum encontrar componentes fabricados de acordo com instruções arcaicas, devido à lentidão para a informação correta chegar ao trabalhador. Má concepção nos projetos e má qualidade da documentação são as principais causas de ineficiências no processo de fabricação do produto, o que conduz diretamente a atrasos, reelaboração e variações, contribuindo para o aumento do prazo de implementação do projeto e o custo, tanto para o cliente como até mesmo para a sua empresa.

Mas, a documentação adequada não está limitada apenas à papelada de engenharia, esse processo envolve todas as pessoas que trabalham na empresa. Vamos ver como a documentação limitada pode atrasar os processos de até mesmo as melhores empresas.

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O custo direto é um indicador claro de quanto uma empresa gasta em recursos e equipamentos de produção. Este é um bom começo para entender quanto custa a produção de um produto. O que não é levado em conta, algumas vezes, é o custo indireto da produção. Os funcionários não são geralmente incluídos no custo direto e muitas vezes são isentos na determinação do custo final de produção. Mas, qual é o custo real da produção direta vs indireta?