Blog de Engenharia Elétrica Moderna

Com os objetivos de ajudar no desenvolvimento de projetos livres de erros - de forma cada vez mais precoce - e de também obter protótipos digitais cada vez mais completos, a plataforma elétrica E3.series desenvolveu um eficiente link com o moderno Solid Edge, referência em projetos mecânicos da gigante Siemens. O E3.3D Routing Bridge é uma interface que conecta esquemáticos elétricos e informações do E3.series ao sistema MCAD. 

A colaboração entre as duas ferramentas permite a elaboração de projetos de forma simultânea: Engenheiros Eletricistas e Engenheiros Mecânicos podem trabalhar de forma independente e colaborativa.

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A versão 2015 do software E3.series foi lançada com significativas melhorias, focando sempre nas necessidades de cada indústria. 

Com clientes e parceiros globais nos mais diversos setores, a Zuken - desenvolvedora do software - tem como objetivo principal, em suas atualizações de versões do E3.series, a confiabilidade. O software tornou-se e se torna cada vez mais um parceiro essencial nos principais projetos elétricos das maiores empresas do mundo, qualificando e otimizando processos de empresas de todos os tamanhos. 

De um lado, Machii Isao - mestre de laidô e um exímio espadachim. Cinco vezes no Guinness World Records por façanhas sobre-humanas. Famoso na internet, conhecido como o ninja da vida real - com impressionantes e precisos cortes com sua espada Katana. 

De outro, o Motoman-MH24, da japonesa Yaskawa - capaz de transportar 24kg e com performance de alta precisão. Velocidade de desempenho em operações impressionante e foi otimizado para melhorar ainda mais a produtividade. 

Ele apresenta um novo braço curvo, que aumenta seu alcance e permite uma ampla gama de aplicações. Com um design patenteado, também oferece resistência adicional se o robô falhar devido a erros de programação.

Quem ganha a batalha?

Na verdade, ambos competem entre si e mostram grande sintonia - confira abaixo o vídeo da Yaskawa.

Instruções de trabalho e procedimentos operacionais mal escritos, desenhos e planos imprecisos, equipamentos indevidamente montados, dispositivos de produção inadequados e estações de trabalho mal concebidas, são apenas alguns exemplos que refletem erro humano. Essa documentação mal escrita adiciona complicações que poderiam ter sido evitadas.

Não é incomum encontrar componentes fabricados de acordo com instruções arcaicas, devido à lentidão para a informação correta chegar ao trabalhador. Má concepção nos projetos e má qualidade da documentação são as principais causas de ineficiências no processo de fabricação do produto, o que conduz diretamente a atrasos, reelaboração e variações, contribuindo para o aumento do prazo de implementação do projeto e o custo, tanto para o cliente como até mesmo para a sua empresa.

Mas, a documentação adequada não está limitada apenas à papelada de engenharia, esse processo envolve todas as pessoas que trabalham na empresa. Vamos ver como a documentação limitada pode atrasar os processos de até mesmo as melhores empresas.

O custo direto é um indicador claro de quanto uma empresa gasta em recursos e equipamentos de produção. Este é um bom começo para entender quanto custa a produção de um produto. O que não é levado em conta, algumas vezes, é o custo indireto da produção. Os funcionários não são geralmente incluídos no custo direto e muitas vezes são isentos na determinação do custo final de produção. Mas, qual é o custo real da produção direta vs indireta?

O desenvolvimento de novos produtos mantém empresas na linha de frente quando falamos em inovação. E para competir no mercado atual, é preciso introduzir e aprimorar continuamente os novos produtos. O processo de projeto na engenharia foi desenvolvido justamente para essa finalidade prevista de inovação, seguindo uma série de passos que os engenheiros rigorosamente precisam respeitar até acharem uma solução específica para cada problema. As soluções podem ser um produto, um método, ou uma combinação de ambos. A etapa de projeto na engenharia envolve a concepção, construção e, claro, os testes.

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A necessidade de rapidez no lançamento de produtos no Mercado vem aumentando o interesse das empresas em softwares CAD e CAE. As capacidades avançadas dessas modernas ferramentas permitem um expressivo ganho de produtividade na etapa de projeto e ainda eliminam atividades tediosas para a equipe de engenharia. Este artigo abrange as capacidades dos modernos softwares CAD/CAE e como podemos usá-los para melhorar o processo de projeto de engenharia.

CAD, CAE e CAM: qual a diferença?