A pesar de que hay pocas dudas sobre los beneficios de un sistema ERP, estas soluciones pueden significar una gran inversión para que realice una empresa. Por lo tanto, la mayoría de la gente busca un retorno muy bien razonado sobre el cálculo de la inversión, antes de dar la luz verde. Este artículo tiene como fin ayudar a convencer a las empresas para justificar el costo de un sistema ERP.
El artículo abordará tanto los beneficios reales como los palpables de la implementación de un sistema ERP y le brindará una buena explicación para justificar los gastos incurridos.
En un típico sistema ERP exitoso en una empresa de producción, una reducción de inventario del 20 por ciento se convierte en un punto de referencia común a lograr para la mayoría. Esto es no sólo un ahorro por única vez del 20 por ciento del costo de inventario, sino que hay un elemento recurrente a él también, sobre todo en menores costos de almacenamiento, manipulación, transporte y reducción de daños y obsolescencia, y más. En conjunto, estos pueden contribuir con otro 5-10 por ciento de ahorro en materia de inventario. En conclusión, el ahorro global en el costo de inventario se puede atribuir a la gestión del producto por sí sola, lo que resulta en al menos 30 por ciento del inventario total por parte de su empresa.
Existen más beneficios que solo la reducción de inventario y los costos que acarrea. El sistema ERP también garantiza que se abastezca con regularidad sólo el producto que es útil, reduciendo el inventario en artículos que no venden. Como el inventario sólo se adquiere en base a las necesidades reales, podría prevenirse una acumulación de material obsoleto y habría menos escasez de piezas. La implementación de un método de este tipo garantizaría que la fabricación sea eficiente y los fondos se distribuyan a otras operaciones que podrían utilizarlo.
Los sistemas ERP pueden conducir a prácticas de contratación mejoradas. La previsión de la empresa va a mejorar, y su empresa será capaz de hacer sus pedidos con tiempo y evitar la emergencia, el último minuto, las compras. Lo que redundará en una mejor negociación de precios con proveedores nuevos o existentes. Usted será capaz de aprovechar a los proveedores sobre la base de demandas de previsión, en el que ambos podrían beneficiarse de la sociedad a través de acuerdos de ahorro de costos. Una mejor previsión de demanda permite que su departamento de compras pueda obtener mejores condiciones de sus proveedores y es posible que pueda alcanzar una reducción del 5 por ciento en el costo total de compra.
Con la mejora de las prácticas de fabricación con su ERP, su agenda de trabajo se desarrollará más suavemente con menos cortes e interrupciones. Esto puede traducirse en una reducción en la reanudación del trabajo y la reducción de pago de horas extras por cantidad similar de producción. La mejora de la previsión de demanda, con un flujo de trabajo mejorado también significa que usted tiene un número reducido de ajetreos que exigen más tiempo de su ya apretada agenda. Esto reduce los requisitos para volver a configurar las máquinas y herramientas de fabricación, lo que resulta en rendimiento para su fábrica. Todos estos factores se suman a la reducción de los costos de producción y a la mejor calidad. Utilizando su sistema ERP con éxito puede reducir los costos directos e indirectos en hasta un 10 por ciento, reduciendo las horas extra y reelaborando y acelerando el flujo de trabajo en el taller.
Otra área en la que un sistema ERP puede mejorar prácticas dentro de departamentos de ventas y de servicio al cliente. Una mejor coordinación y racionalización de productos por parte de la empresa, puede dar lugar a la mejora de las ventas. Se reduce el tiempo de espera para enviar los pedidos y las nuevas necesidades de los clientes pueden tasarse y producirse mucho más rápidamente. En muchos casos, los clientes son capaces por sí mismos de interactuar con el sistema ERP para averiguar los costos y especificaciones directamente sin tener que pasar por los representantes de ventas.
Hacer todo el sistema de producción más ágil es apenas otro resultado de una solución ERP bien implementada. Este tipo de sistema permite a los clientes modificar sus demandas bastante tarde dentro del ciclo de producción. Esto mejora la fidelidad de los clientes y produce un mejor ambiente de trabajo. Sus clientes son capaces de tener un mayor control en las fechas de entrega con una precisión más exacta.
Estos factores se suman a un mejor servicio al cliente, lo que resulta en la mejora de relaciones con los clientes y su retención. La empresa que ejecuta un ERP bien aceitado verá menos ventas, aumentará las ventas globales, y mejorará la satisfacción del cliente.
Además de las mejoras bastante fácilmente medibles en la eficiencia y producción y flujos de caja, hay muchas mejoras que son más impalpables en la naturaleza, pero que son igualmente importantes para la empresa. Estas también son consideraciones importantes a la hora de decidirse a elegir la implementación del sistema ERP. Muchas de estas mejoras impalpables son críticas para el éxito futuro de la empresa.
Los sistemas ERP utilizan una base de datos común que se ejecuta a través de la planta de la fábrica, así como a través del departamento de diseño. El sistema ERP permite mucho mejor control sobre el proceso de diseño y producción. Esto permite que cualquier cambio previsto a las especificaciones del producto se encuentre bajo un buen control y no permite inconsistencias en el diseño. En cambios de última hora, la comunicación de tal cambio se transmite a todos los departamentos involucrados con el diseño. Esto se traduce en una mayor estabilidad y agilidad del proceso de fabricación y permite un tiempo de respuesta más rápido.
En muchos casos, el propio ERP puede incorporar las normas de diseño e ingeniería que apoyan o niegan los cambios de configuración. Esto da lugar a que clientes o representantes de ventas vean de primera mano cuáles cambios son posibles y cuáles no. Las nuevas estimaciones de costos se pueden calcular más rápido y en el momento.
Un sistema ERP se implementa como un paquete de software compuesto y esto tiene una serie de ventajas cuando se trata de sistemas de información de gestión. El MIS ya no es necesario para recopilar información de diferentes fuentes de datos y es capaz de ofrecer una visión instantánea en los fundamentos básicos de la empresa. El personal del sistema de información de gestión es capaz de atender mejor las necesidades de los usuarios como consecuencia de la nueva integración.
E3.EDM (gestión de datos eléctricos) es la solución de gestión de datos y procesos para E3.series. Gestiona en forma nativa los datos de Proyecto de ingeniería y librerías de E3.series, así como el flujo de trabajo de ingeniería de E3.series. Las áreas clave incluyen:
Gestión de datos de ingeniería en un entorno nativo
Ser capaz de gestionar los datos donde se están creando, por una aplicación de gestión de datos que soporta la profundidad y complejidad de la información de diseño, aumenta la productividad de ingeniería y permite beneficios de negocios de distribución y comercialización que tienen un impacto directo y medible en el costo, la calidad y el tiempo de salida al mercado.
Beneficios de proporcionar integración del discípulo de ingeniería
La gestión de las interdependencias entre el diseño eléctrico y el mecánico es un requisito clave. La sincronización de datos de colaboración entre los entornos de creación tiene ventajas obvias:
Beneficios del mapeo del flujo de trabajo del proceso de ingeniería
Como cada disciplina de la ingeniería - mecánica, PCB, eléctrica, software - utiliza su propia metodología de ingeniería específica, los procesos en cada una son diferentes y específicos para cada disciplina. El soporte de los procesos de ingeniería eléctrica específicos y las funciones y tareas utilizadas dentro de este proceso acarrean varios beneficios: