El proceso de creación del producto requiere pasos de diseño, ingeniería y fabricación. Con esto, se crean diferentes herramientas y soluciones para satisfacer específicamente cada demanda. Entonces, en este artículo puede aprender un poco mejor sobre las diferencias entre las herramientas CAD y CAE. Vea abajo:
Son soluciones para documentar y respaldar el proceso de diseño del producto y reemplazar el trabajo manual.
Ejemplo de cable en software CAD
Utilizado por ingenieros, arquitectos, diseñadores, el software ayuda a crear diseños en 2D y 3D. Las herramientas CAD facilitan el desarrollo, modificación y optimización del proceso de diseño.
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Las ventajas de utilizar soluciones CAD superaron la simple automatización de procesos manuales, con características como:
El software CAD para diseño mecánico utiliza gráficos basados en vectores para representar objetos de diseño tradicionales, o también puede producir estructuras de datos de matriz de puntos que muestran la apariencia general de los objetos de diseño. Sin embargo, implica algo más que formas. Al igual que con la preparación manual de dibujos técnicos y de ingeniería, la salida CAD debe contener información como materiales, procesos, dimensiones y tolerancias, de acuerdo con las convenciones específicas de la aplicación.
Además, se utiliza en aplicaciones de automoción, naval, diseño arquitectónico, prótesis y muchas otras.
Al insertar un cable, en un software CAD, el proyecto solo tendrá la información gráfica referente a este ítem. Es decir, no existen propiedades como color, dimensiones internas y externas, proveedor. Se requiere la adición manual de esta información.
CAE o ingeniería asistida por computadora es un término que se utiliza para describir el procedimiento de todo el proceso de ingeniería del producto, desde el diseño virtual y las pruebas con algoritmos analíticos sofisticados hasta la planificación de la fabricación.
La ingeniería asistida por computadora es estándar en casi todas las industrias que utilizan algún tipo de software de diseño para desarrollar productos. CAE es el siguiente paso no solo en el diseño del producto, sino también en el soporte del proceso de ingeniería, ya que permite probar y simular las propiedades físicas del producto sin la necesidad de un prototipo físico.
En el contexto de CAE, los tipos de análisis de simulación más utilizados incluyen análisis de elementos finitos, dinámica de fluidos computacional, análisis térmico, dinámica multicuerpo y optimizaciones.
El principal objetivo de CAE es probar, predecir y mejorar la robustez, el rendimiento, la eficiencia energética y la durabilidad de los componentes y conjuntos, creando en última instancia mejores productos y reduciendo la cantidad de prototipos físicos necesarios y el tiempo de comercialización.
Algunos tipos de proyectos son:
Al representar un cable, por ejemplo, el usuario no solo está creando una simbología gráfica. Al tratarse de una plataforma inteligente, con arquitectura orientada a objetos, las propiedades de cableado de alambres y cables se incluyen de forma integrada como componentes del proyecto, teniendo todos los detalles de un fabricante específico.
Representación de vistas de una y varias líneas en E3.series
Con la funcionalidad de diámetro de segmento, puede ver la distribución de cables y el diámetro exterior total que ocupan en una parte del arnés. Al agregar un cable con diferentes propiedades, como sección o diámetro exterior, calcula automáticamente cómo se dispondrán los cables dentro del segmento, buscando el diámetro más pequeño posible.
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Referencias:
https://www.simscale.com/docs/simwiki/general/what-is-cae-computer-aided-engineering/
https://en.wikipedia.org/wiki/Computer-aided_engineering
https://avozdaindustria.com.br/gest-o/softwares-cadcamcae-quais-diferen-entre-eles