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5 Errores de Diseño Eléctrico al Usar una Herramienta CAD Clásica

Escrito por Arthur Hoerlle | jul 21, 2020

Probablemente esté experimentando estos problemas y no lo sabe.

Al llevar a cabo proyectos de ingeniería, es esencial que se utilice la herramienta adecuada para optimizar su trabajo y ganar eficiencia en sus procesos.

Diseño asistido por computadora (CAD) es el nombre dado a todo el software que tiene como objetivo facilitar el proyecto a través de la documentación de dibujos técnicos. Este tipo de solución es utilizada por ingenieros, arquitectos, geólogos y diseñadores.

Al llevar a cabo sus proyectos eléctricos utilizando una solución CAD, muchas de sus necesidades técnicas y demandas de documentación no se cumplen de manera eficiente, optimizada o confiable, debido a esto su trabajo y resultados terminan siendo perjudicados con el tiempo.

En este posicionamiento, queremos destacar 5 errores o ineficiencias que es probable que experimente y que hagan que sus resultados sean menos rentables.

  • Poco o ningún detalle técnico

Las propiedades eléctricas de un cable, por ejemplo, no están disponibles. Las especificaciones como el diámetro, el tamaño y toda la información de cableado se representan solo simbólicamente con colores, texto y marcas, y no tienen integración con la inteligencia del software para evitar errores.

Falta de detalles técnicos al crear un cable en el software CAD.

  • Largo tiempo de diseño del producto

El uso de un sistema CAD no permite la eliminación o una reducción significativa en la cantidad de prototipos de prueba que se construirán, lo que aumenta el tiempo de producción para un producto final.

  • Detección de errores defectuosos

La verificación de errores orientada al software, el análisis de circuitos y la validación es la solución más efectiva para obtener los beneficios del análisis sin la carga adicional.

Debido a la falta de documentación interna de varias propiedades eléctricas de componentes y dispositivos, la detección de errores se vuelve ineficaz o prácticamente inexistente.

Validaciones que se pueden realizar con el software CAE.

  • Baja productividad

El desempeño de cálculos complejos de manera automatizada, como la longitud de los cables de los segmentos de un arnés en la fase de ingeniería informática, aumenta la productividad, ya que aceleran el proceso debido al ahorro de tiempo en la definición puntual de cada cable. El diseño requiere mucho trabajo y es aún más común cuando se utiliza una herramienta CAD. Por lo tanto, estas soluciones no conducen a un ciclo de diseño acelerado.

Múltiples hojas de proyecto en software CAE.

  • Falta de soporte para componentes de los principales proveedores del mercado

Es poco probable que una herramienta CAD brinde atención especial a las necesidades de su proyecto eléctrico, personalice la lista de componentes y proporcione una biblioteca integral para optimizar su proyecto con un entorno para la difusión y el intercambio entre las empresas clientes.

Ejemplo de lista de componentes dedicados a empresas en software CAE.